Случай
 Случай

Автоматизированное решение для точной работы

Повышая качество кромкооблицовки с точностью до субмиллиметра, эта система объединяет передовые технологии, включая высокоскоростную интеллектуальную кромкооблицовку и автоматическую систему калибровки аутригеров, а также высокоэффективную систему циркуляции. Система калибровки аутригеров с линейным приводом обеспечивает исключительно высокую параллельность длинных кромок заготовок. Система подачи, синхронизированная со скоростью подачи кромкооблицовочного станка 36 м/мин, гарантирует высокую перпендикулярность при обработке коротких кромок. Оснащенная высококачественным роликом, высокоскоростным роликовым конвейером и системой боковых толкателей портального типа, система значительно повышает эффективность и производительность всей линии. Интеллектуальная система управления производственной линией обеспечивает автоматическое распознавание пластин, управление производственными данными в режиме реального времени и бесперебойную интеграцию данных, оптимизируя рабочие процессы. Технология автоматического измерения размеров заготовок предотвращает ошибки ручной подачи и обеспечивает безопасность оборудования.

Основные моменты

  • Высокая скорость подачи 36 м/мин: лучшая в отрасли эффективность работы с увеличением производительности на 30%
  • Интеллектуальное решение для точной работы: система подбора размеров аутригеров с линейным приводом + высокоточная сервосистема подачи
  • Высокоскоростной портал: высокоскоростной портал со скоростью 150 м/мин может использоваться для транспортировки и размещения небольших заготовок.
  • Автоматизированная производственная линия: высокоскоростной роликовый конвейер + управление одним человеком, снижение производственных затрат • Гибкая адаптация: может обрабатывать заготовки разных размеров

Основные подразделения

Система подачи CG12

Система определения размера аутригеров CM12

Система циркуляции гантри CL40

Система бокового толкателя Gantry CL28RD

1. Интеллектуальная система кормления

Стол на воздушной подушке CA16L
  • фенольная плита + многокамерная конструкция, обеспечивающая равномерную циркуляцию воздуха и позволяющая размещать заготовки различных размеров
  • Интегрируйте внутренний вентилятор для эффективного минимизации рабочего шума.

Роликовый конвейер CT85/32X

  • Угловой роликовый конвейер обеспечивает автономное выравнивание по краям
  • выберите высококачественные ролики, обеспечивающие плавную транспортировку панелей
  • Система аварийной остановки

2. Блок точной работы

Система подачи CG12
  • Высоконагруженный сервопривод + точные линейные направляющие для перемещения заготовки
  • Высокоточное толкающее и зажимное устройство, корректирующее положение заготовки при ее поступлении в кромкооблицовочный станок
  • Благодаря сервоуправлению с замкнутым контуром позиционирования величина предварительного фрезерования точна, что обеспечивает точность обработки заготовки.
Система определения размера аутригеров CM12
  • Оснащен прецизионными линейными направляющими для точного позиционирования и поддержания исходного положения во время фрезерных операций.
  • Использует линейный серводвигатель для высокой скорости и точности, гарантируя точные размеры заготовки.
  • Фреза-аутригер совмещается с узлом обрезки кромок кромкооблицовочного станка, что позволяет исключить прогиб во время фрезерования.

3. Оборудование для облицовки кромок

Высокоскоростной интеллектуальный кромкооблицовочный станок E8x

  • Широкий выбор модульных блоков
  • Оснащен полной системой сервопозиционирования

4. Автоматическая система разгрузки и циркуляции

Система циркуляции гантри CL40
  • 150 м/мин Высокоскоростное перемещение, сокращающее время ожидания заготовок.
  • Оснащен мощным серводвигателем и прецизионными линейными направляющими для высокоскоростного и высокоточного захвата и освобождения заготовок.
  • Высококачественные присоски, подходящие для заготовок разных размеров.

Роликовый конвейер CT37

  • Выбирайте высококачественные ролики, обеспечивающие плавную транспортировку панелей.
  • Оснащен подъемным механизмом, сокращающим время ожидания заготовок.
  • Модульная конструкция, адаптируемая к различным планировкам завода.

Технические данные всей линии

Параметры
Ценности
Преимущество
Максимальный размер детали
2800мм*1200мм
Обработка крупных заготовок
Минимальный размер детали
240мм*240мм
Гибкая адаптация малых заказов
Скорость подачи
26-32-36м/мин
Сверхскоростное производство
Габаритные размеры
27м*8м*1,96м
Эффективная планировка пространства

Потребление энергии и безопасность

  • 380 В, 3 фазы переменного тока, давление воздуха 0,6 МПа
  • Полностью закрытое ограждение с системой аварийного останова | Соответствие нормам CE