Автоматический кромкооблицовочный станок Caelus — это высокопроизводительное оборудование для обработки кромок, разработанное специально для современного мебельного производства и обработки панелей . Он подходит для шкафов, гардеробов, офисной мебели и других видов панельной мебели. Качество обработки кромок, являющееся ключевым этапом обработки панелей, напрямую определяет эстетику, долговечность и удовлетворенность клиентов готовым изделием. Благодаря высокой точности, эффективности, стабильности и интеллектуальным функциям, кромкооблицовочный станок Caelus стал ключевым элементом интеллектуальных производственных линий по изготовлению мебели.
Технология кромкооблицовочных станков Caelus: позиционирование и сценарии применения.
В современных процессах производства мебели после раскроя панелей все открытые кромки необходимо оклеить кромкой для улучшения внешнего вида, повышения влагостойкости и уменьшения повреждений кромок. Автоматический кромкооблицовочный станок Caelus может выполнить весь процесс обработки кромок в цепочке, от предварительной фрезеровки, оклейки кромки, обрезки, зачистки до полировки, эффективно заменяя трудоемкие ручные операции и обеспечивая высокоэффективное, стабильное и надежное интеллектуальное решение для оклейки кромок.
К числу подходящих отраслей относятся: производство мебели на заказ, мебельные фабрики, линии по производству шкафов и гардеробов, производство офисной мебели и мебели для коммерческих помещений.
Основные функции и технические характеристики кромкооблицовочного станка Caelus
1. Полностью автоматизированный модуль обработки данных на периферии сети
Кромкооблицовочный станок Caelus имеет полностью модульную конструкцию, охватывающую все этапы производства: от предварительного фрезерования, склеивания, прессования, обрезки и зачистки до окончательной полировки, образуя интегрированную производственную цепочку. Такая интегрированная конструкция не только снижает вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором, но и улучшает общую эстетику и стабильность обработки кромок готовых изделий.
2. Поддержка нескольких распространенных процессов обработки кромок .
Оборудование поддерживает различные процессы кромкообработки, такие как обработка EVA, PUR и лазерная кромкообработка, удовлетворяя потребности в различном позиционировании продукции для повышения долговечности и улучшения внешнего вида. Современная технология лазерной кромкообработки без клея позволяет добиться визуального эффекта без использования клея, повышая декоративный вид высококачественной мебели.
3. Высокоточный привод и высокопрочная рама.
Все модели кромкооблицовочных станков имеют высокопрочную стальную раму, стальные балки и систему направляющих, что делает оборудование в целом очень жестким, долговечным и стабильным. Кроме того, они оснащены сервоприводом или линейным приводом для обеспечения высокой повторяемости и стабильной работы на высоких скоростях.
4. Интеллектуальная система управления и автоматического позиционирования
Современная интеллектуальная система управления имеет удобный интерфейс и интуитивно понятные предустановки параметров. Она автоматически позиционирует прижимную балку и ролики, интеллектуально регулируя их положение в зависимости от толщины листа, что снижает необходимость ручного вмешательства и повышает стабильность процесса.
5. Возможность высокоскоростной обработки
Высокотехнологичные модели позволяют осуществлять сверхвысокоскоростную горизонтальную торцевую резку и скругление углов, что значительно увеличивает производительность в условиях массового производства.
6. Автоматическое переключение и подача кромочных лент разных размеров.
Поддерживает автоматическое интеллектуальное переключение кромочных лент различного профиля, сокращая время переналадки и повышая гибкость производственных возможностей.
7. Модуль улучшенной постобработки
Оснащенный высокопроизводительным двойным блоком для полировки и воскования, он может автоматически полировать и заполнять остатки после обрезки и зачистки, улучшая визуальную яркость кромок и качество поверхности.
