Автоматизированный шестигранный сверлильный станок с ЧПУ D5A
Основные моменты:
- Интеллектуальное сканирование с автоматическим возвратом в случае ошибок сканирования.
- Единый визуальный интерфейс управления производственной линией с мониторингом состояния обработки в реальном времени.
- Быстроразъемные вилки между производственной линией и основным блоком обеспечивают простоту подключения.
- Минимальный размер заготовки: 200 мм × 50 мм.
- Гибкий подъемный механизм для выравнивания заготовки, обеспечивающий стабильную транспортировку.
- Точное позиционирование заготовок.
- Интеллектуальные двойные сверлильные головки и многостоечный инструментальный магазин отвечают различным технологическим требованиям.
- При возникновении ошибки определения размера система автоматически пропускает панель, а на выходе срабатывает интеллектуальное предупреждение о несоответствии размера панели.
Автоматизированная система шестистороннего сверления с ЧПУ D5A: компоновка решения
Технические параметры – Полномасштабная эксплуатация линии
Длина панели | 200-2800 мм |
ширина панели | 50-1220 мм (Подача со стороны длины, только для размеров ≤200 мм) |
Толщина панели | 10-60 мм |
Неровность панели | ≤0,3 мм |
Рабочее давление | 0,6 МПа |
Рабочая высота | 950 мм |
Скорость | 70 м/мин |
Высота забора | 1800 мм |
Размер (Д*Ш) | 13 140 мм * 4 340 мм |
1. Шестигранный сверлильный станок с ЧПУ (D5A)
Функции:
Шестигранный сверлильный центр с ЧПУ и двумя сверлильными головками обеспечивает одновременную обработку с высокой эффективностью. Простота в эксплуатации, низкая трудозатраты, возможность подключения к различным программным обеспечениям. В основном используется для шестигранной обработки (отверстия для шарниров, сквозные отверстия, полусквозные отверстия) различных видов искусственных панелей, горизонтального сверления, а также позволяет одновременно обрабатывать симметричные отверстия, выполнять фрезерование и нарезание канавок с использованием малогабаритных шпинделей.
1.1 Основные моменты:
- Шпиндель с автоматической сменой инструмента позволяет выполнять различные виды обработки, такие как нарезание канавок, фрезерование и обработка невидимых деталей.
- Благодаря двойному захвату и длинной направляющей, максимальная скорость захвата достигает 140 м/мин, автоматическое определение положения отверстия позволяет избежать необходимости замены захвата. Расстояние перемещения захвата до 5,5 метров, захват больших досок за один раз, сокращение времени обработки.
- Использование двойного переходного пневматического плавающего стола позволяет гибко перемещать его в зависимости от положения отверстия, что повышает точность сверления и предотвращает скопление пыли на дне.
- Работа с компьютером, чертежи САПР, импорт данных из CAM-систем, возможность прямого импорта файлов DXF, MPR, XML и других открытых форматов данных, простота в использовании.
- Система идентифицирует обрабатываемую информацию путем сканирования кода, что является интеллектуальным и эффективным методом.
- В режиме фронтального и обратного впрыска следующая панель может обрабатываться мгновенно после обработки предыдущей, весь процесс проходит плавно, время ожидания короткое, режим фронтального и обратного впрыска может быть интегрирован в производственные линии, а комплексная обработка сверл достигла уровня двухпозиционного бурового обрабатывающего центра PTP.
1.2 Технические характеристики (D5A)
Сверлильные головки с инструментами
- Бурение верхней части 2 блоков: 26(V)+18(H)
- Бурение нижней части блока 1: 9(V)
- Максимальный диаметр сверла: 35 мм
- Скорость вращения 4500 об/мин (автоматически переключается на 2700 об/мин при диаметре сверла 35 мм с помощью FC).
- Диаметр хвостовика: 10 мм
- Длина инструмента: 70 мм
- Максимальная глубина обработки: 45 мм
Двойной переходный рабочий стол для воздушной плавучести
Она может гибко перемещаться в зависимости от положения отверстия, обеспечивая рациональную поддержку панели, повышая точность сверления и предотвращая скопление пыли внизу.
Усовершенствованный двойной захват и длинная направляющая.
Быстрая работа с различными отверстиями в панелях.
Быстрое позиционирование и зажим
Автоматическое боковое выталкивание деталей.
Система пылеудаления ленточного конвейера
Удаляйте пыль, попавшую внутрь станка.
Имитация пути обработки
Обеспечить визуализацию пути обработки и точное прогнозирование времени обработки.
Статистика обработки записей
Отслеживайте ход производства в режиме реального времени.
Интеллектуальный сканер штрих-кодов
Считывание штрихкодов с помощью одного сканера (диапазон действия до 600 мм) для определения требований к изготовлению заготовки.
5-позиционный магазин автоматической смены инструмента
Автоматическая смена инструмента, широкий выбор инструментов для нарезания канавок, фрезерования, изготовления ламелей и других видов обработки соединителей.
1.3 Варианты (D5A)
Функция нарезания канавок
- В качестве опции предлагается пильное полотно для нарезки пазов, позволяющее работать в направлении оси X в диапазоне ширины 55-880 мм.
- Диаметр канавочной пилы 120 мм, ширина 6 мм, максимальная глубина 20 мм.
Двусторонний агрегат
- Может быть оснащен различными формовочными инструментами, такими как канавочная пила, ламельный инструмент и фрезы Lecco, что позволяет обрабатывать боковые поверхности панелей.
- Максимальная длина инструментов составляет менее 50 мм.
1.4 Схема (D5A)
1.5 Технический параметр (D5A)
Размер упаковки | 7400Д*2300Ш*2445В мм |
Вес брутто | 4300 кг |
Максимальная скорость по оси X/A | 140 м/мин |
максимальная скорость оси Y | 90 м/мин |
максимальная скорость оси Z | 50 м/мин |
Максимальная скорость по оси B | 75 м/мин |
максимальная скорость оси C | 30 м/мин |
Количество инструментов | Верхняя часть x 2 : 26(V)+18(H) Нижний x 1: 9(V) |
Индекс шпинделя | Верхний шпиндель: Мощность: 5,5 кВт / 12000-18000 об/мин, регулируемый (возможно соединение с различными инструментами), интерфейс ISO30. Нижний шпиндель: Мощность: 3,5 кВт / 18000 об/мин |
Длина панели | 200–2800 мм |
ширина панели | 50–1220 мм (только для длины ≤200 мм, подача со стороны длины) |
Толщина панели | 9–60 мм |
Неровность панели | ≤0,3 мм |
Власть | 30,12 кВт |
Общий размер | 7100Д*3140Ш*2190В мм |
Давление воздуха | 0,6 МПа |
Размер вакуумной трубки | φ200 мм*2; φ150 мм*1; φ100 мм*1 |
Расход воздуха | 450 л/мин |
Объем воздуха в пылеулавливающей установке | 9540 м³/ч |
Скорость воздушного потока на входе пыли | 30 м/с |
Журнал Tool | 5 позиций инструментов, журнал изменений |
2. Роликовый конвейер (CS303)
2.1 Макет
2.2 Функции оборудования
Он используется для подачи и выгрузки материалов на шестигранных сверлильных линиях с ЧПУ, а также в автоматизированных производственных линиях, и имеет широкий спектр применений.
2.3 Основная конфигурация
- Интегрированная рама изготовлена из высокопрочного алюминия размером 240*50 мм, что обеспечивает бесперебойную работу всей линии.
- Подходит для соединения панелей различных размеров: длина 200-2800 мм, ширина 200-1200 мм, толщина 10-60 мм. Минимальный размер панели — 200*200 мм, максимальное соотношение ширины к длине — 1:7 (в зависимости от требований заказчика).
- В приводе ролика используется частотно-регулируемое управление, максимальная рабочая скорость составляет 26 м/мин при рабочем давлении воздуха 0,6 МПа.
- Независимое управление с помощью ПЛК, удобное для компоновки производственной линии и модульной стыковки между станками.
- Независимое управление электрощитком и панелью управления, удобство ручного управления и технического обслуживания, общая мощность 0,75 кВт.