Лаборатория Каэлуса

В процессе обработки панелей при производстве мебели качество кромкооблицовки напрямую определяет внешний вид изделия, его прочность и срок службы. Решение Caelus для контроля качества кромкооблицовки специально разработано для проверки качества после кромкооблицовки. Оно использует профессиональный тестер прочности на растяжение для проведения научного и количественного теста на прочность кромкооблицовки.

Испытательная машина Caelus для определения прочности кромок на растяжение имеет корпус из нержавеющей стали, сочетающий в себе эстетику и промышленную прочность. Эта машина поддерживает испытания на растяжение с регулируемой скоростью, что позволяет гибко настраивать параметры испытаний в зависимости от различных кромочных материалов, типов клея и технологических схем. Фактическая прочность на растяжение отображается в режиме реального времени в виде динамической кривой. Результаты испытаний могут быть автоматически распечатаны, что облегчает отслеживание качества и оптимизацию производственных процессов на заводе.

Это испытательное решение служит этапом контроля качества в процессе кромкообработки, помогая мебельным фабрикам постоянно оптимизировать параметры процесса, снижать количество переделок и повышать стабильность качества готовой продукции. Это ключевое вспомогательное оборудование для достижения высококачественной, контролируемой обработки панелей.

Часто задаваемые вопросы

В1: Что такое контроль качества кромкооблицовочных работ? Почему это важно?

А: Контроль качества кромкооблицовки — это процесс проверки прочности и стабильности кромок плиты после кромкооблицовки. С помощью испытаний кромкооблицовки можно определить адгезию между кромкой и плитой, что предотвращает такие проблемы, как расслоение и отслаивание кромок во время эксплуатации, и это имеет решающее значение для качества производства мебели .

В2: Какова роль тестера прочности на растяжение при контроле качества кромочной ленты?

А: Испытательный стенд для определения прочности на растяжение используется для проверки прочности соединения кромочной ленты и листового материала. Имитируя реальные условия эксплуатации с контролируемым натяжением, он напрямую отражает качество адгезии кромочной ленты и является ключевым испытательным оборудованием в системе контроля качества при обработке панелей.

В3: Каковы особенности прибора для измерения прочности на растяжение Caelus?

А: Тестер Caelus обладает следующими преимуществами:

• Регулировка скорости вращения, адаптируемая к различным кромочным материалам и схемам тестирования.
• Отображение динамических кривых прочности на растяжение в режиме реального времени делает процесс испытаний интуитивно понятным и наглядным.
• Автоматическая печать данных испытаний, упрощающая регистрацию качества и сравнительный анализ.
• Корпус из нержавеющей стали, эстетичный и прочный, подходит для длительного промышленного использования.

Вопрос 4: Для каких процессов кромкообработки подходит эта испытательная машина?

A: Подходит для различных технологий обработки кромок, включая кромкооблицовку с использованием EVA, PUR и других клеевых материалов, а также кромкооблицовку нержавеющей стали с использованием различных кромочных лент или традиционную кромкооблицовку мебели, удовлетворяя разнообразные потребности в мебельном производстве.

Вопрос 5: Может ли контроль качества кромкооблицовки помочь оптимизировать производственные процессы?

А: Да. Благодаря систематическим испытаниям кромкооблицовочных материалов заводы могут оптимизировать такие параметры, как температура кромкооблицовки, количество клея и давление прессования, тем самым повышая стабильность кромкооблицовочного материала, снижая количество доработок и повышая согласованность и надежность всего процесса обработки панелей.

Вопрос 6: Можно ли интегрировать эту контрольно-измерительную машину в существующие производственные процессы?

А: Да. Контроль качества кромкооблицовочного станка Caelus может использоваться как автономный блок контроля качества или как этап контроля качества после обработки кромкооблицовочным станком, интегрированный в существующие производственные процессы, помогая предприятиям создать стандартизированную и поддающуюся количественной оценке систему контроля качества.

В7: Какие заводы подходят для сборки оборудования для контроля качества кромкооблицовочных станков?

А: Средние и крупные мебельные фабрики с высокими требованиями к внешнему виду и долговечности мебели.

Линии по производству мебели типа «пан» с использованием автоматизированных кромкооблицовочных станков.

Производственные предприятия стремятся повысить стабильность обработки панелей с помощью методов, основанных на данных.